Свойства капролона виды материала и технические характеристики, сравнение со фторопластом

Сравнение полиуретана с полиамидом

Выбирая конструкционный пластик, многие сталкиваются с огромным списком названий, которые зачастую отличаются между собой несколькими буквами. Следующая проблема – множество марок, форм, различия в толщине. Как тут не потеряться! Мы решили внести ясность и рассказать, чем отличается листовой полиуретан от полиамида, как изготавливаются эти материала и где их можно встретить, подержать в руках.

Полиамид и его аналоги

Полиамиды – это не множественное число одного материала. Это целая группа пластмасс, которые производятся на основе соединений амидных групп. Полиамиды стали основой таких известных материалов, как капрон, нейлон. Они встречаются в составе защитных пленок, клеев, материалов для антикоррозийной обработки. Удивительным для потребителя является тот факт, что полиамиды широко используются в медицинских целях в качестве заменителей кожи, костей, кровеносных сосудов, в хирургии глаз.

В промышленном назначении известны несколько марок – полиамид-6, полиамид-12. В Украине большей популярностью пользуется именно полиамид-6 или, как его еще называют, капролон. В отличие от других пластикатов, он достаточно молод, поскольку появился на рынке около тридцати лет назад. Но за эти годы проявил себя как надежный материал.

Выпускается стрежень капролона и листы. За счет простоты обработки, высокой прочности и низкого коэффициента трения, его внедрили во многие сферы производства. Замечено, что он работает в паре с металлами, хотя имеет вес в шесть раз меньший. Поэтому некоторые детали и узлы машин постепенно сменяются на капролоновые аналоги, уводя использование металл в прошлое. В отличие от железа, на капролон не оказывают воздействия спирты, масла, эфиры, щелочи.

Возможна работа с капролоном путем:

Фрезеровки
Распила
Точения
Сверления
Шлифования
Важной считается температура работы – постоянная 100 градусов, временная до 180 градусов. Поэтому капролон нередко можно встретить на конвейерных установках, в составе транспортеров, уборочных машин, промышленных станков, шнеков, мельниц, подшипников, насосов, турбин, роликов и клапанов.

Применение капролона основано на замене им металла. Но в последние годы его стали применять как антифрикционный материал, заменитель резины, с целью электроизоляции.

Все о полиуретане

Несмотря на достоинства капролона, существует не менее функциональный пластикат – полиуретан. Его давно используют не только в промышленности и сельском хозяйстве, но даже в быту. Это каучукоподобный материал, который способен заменить собой не только резину, но и металл.

Полиуретан обладает такими полезными свойствами:

Стойкость. К кислотам, жирам, маслу, бензину, воде;
Абразивностью;
Износостойкостью;
Работает при высоком атмосферном давлении;
Работа как при низких, так и высоких температурах;
Маленький вес;
Низкий уровень шума при работе;
Эластичность;
Устойчивость к нагрузкам, разрыву, трещинам;
Поглощение ударов.
Благодаря такому широкому диапазону свойств, полиуретан стал основой для изготовления прокладок и уплотнителей. Его используют для гидравлики, в статических машинах, конструкция возвратно-поступательного действия, пневматике. Полиуретан незаменим для футеровки барабанов, скребков, валов, циклонов. Из него изготавливают конвейерные ролики, шины для транспорта.

Читайте также:  Что такое ШРУС в автомобиле

Какой материал лучше — капролон или фторопласт: свойства материалов и их особенности

Текст объявления


Капролон маслонаполненный OILON или OFN выпускается по технологии и на оборудовании Nylacast (Великобритания) как модификация капролона (полиамида 6 блочного).
Использование модификаций капролона позволяет значительно расширить границы применения материала и повысить ресурс работы изделий.

Капролон маслонаполненный — OILON (цвет зелёный)

Капролон маслонаполненный OILON — по сравнению с чистым капролоном (полиамидом 6 блочным) имеет ряд преимуществ. Для него характерны:

  • Улучшенные характеристики износостойкости
  • Улучшенные коэффициент трения и характеристики скольжения/прилипания
  • Постоянство характеристик в период службы изделия
  • Уменьшенное водопоглощение
  • Превосходные механические свойства
  • Высокие термо- и химическая стойкости
  • Хорошая размерная стабильность
  • Разрешение FDA на прямой контакт с продовольственными товарами


Маслонаполненный капролон был разработан в начале 70-х годов ХХ столетия фирмой Nylacast, (Великобритания). На рынке он появился в 1974 г.
Маслонаполненный капролон OILON был первым действительно маслонаполненным полиамидом. Он имел в составе смешанную жидкую систему смазок, встраиваемую в материал в процессе его полимеризации.

Присутствие смазки в полиамиде привело к существенному увеличению жизни подшипников скольжения: в 5 раз по сравнению с обычным полиамидом 6 блочным (капролоном), и в 25 (!) раз по сравнению с бронзой.

Равномерно распределённая смазка внутри материала обеспечивает свою постоянную работу в период всего срока службы изделия. Она уменьшает износ, улучшает фрикционные свойства при абразивном износе и свойства прилипания-скольжения. Система смазок не высыхает, не удаляется при механической обработке или трении, и никогда не нуждается в пополнении.

Маслонаполненный капролон значительно расширяет границы использования полиамидов во многих сферах производства. Особенно при изготовлении различных движущихся частей оборудования, работающих без смазки. Кроме того, эта модификация капролона является превосходной для использования в продовольственных и в фармацевтических отраслях промышленности. Цвет маслонаполненного капролона OILON — зелёный.

За многие годы, с тех пор как маслонаполненый капролон заявил о себе на рынке, было разработано и создано много похожих материалов. Однако сравниться со свойствами маслонаполненного капролона OILON не может ни один из материалов-конкурентов. Данный материал остаётся основным на рынке наполненных маслами полиамидов.

Свойства

Метод измерения

Единицы измерения

Значения

Механические

Термические

Электрические

Физические

* Результат зависит от химической формулы

** Результаты при использовании ‘LVDT’ датчика

*** Результаты консультации в Санкт-Петербургском Университете (Россия)

**** Результаты, зависящие от окружающей температуры

Области применения

Капролон — многофункциональный пластик конструкционного класса, обладающий антифрикционными свойствами. Благодаря уникальному соотношению дешевизны изготовления, набору физико-механических свойств и экологической безопасности, этот материал нашел применение во многих производственных отраслях. Следует отметить наиболее важные из них:

  • Судостроение.
  • Золото-, угледобывающая и горнорудная промышленность.
  • Нефтеперерабатывающая отрасль.
  • Металлургия.
  • Пищевая отрасль.

Слово «блочный» в названии «ПА-6 блочный»
— это термин 60-х годов прошлого века, когда получали капролон
только в виде прямоугольных блоков
. Блоки распускали на мелкие заготовки, а затем точили детали.
Для получения мелких деталей (например, втулок) до 90 % блока выбрасывалось в стружку
. И сегодня некоторые предприятия хранят блоки прошлых десятилетий выпуска, опасаясь направить их в производство, т.к. в результате примитивной технологии получения капролона эти блоки
имеют внутренние напряжения
и рвутся при попытке их разделать на заготовки.

Читайте также:  14 приемов, как поставить начальника на место

Капролон маслонаполненный — OFN (цвет чёрный)


Капролон маслонаполненный OFN — самосмазывающийся материал для изготовления элементов узлов механизмов, работающих без смазки. Материал по сравнению с чистым капролоном (полиамидом 6 блочным) имеет ряд преимуществ. Для него характерны:

  • Повышенные износостойкость и сопротивление абразивному трению
  • Улучшенные коэффициент трения и характеристики прилипания/скольжения
  • Постоянство характеристик трения в процессе службы изделия
  • Превосходные механические свойства
  • Термо- и химическая устойчивость
  • Хорошая стабильность размеров

Капролон OFN содержит добавки, которые обеспечивают непрерывное самосмазывание рабочих поверхностей деталей из этого материала. При использовании этой модификации капролона уменьшаются затраты на обслуживание механизмов, улучшается их эффективность, бесшумность работы и увеличивается ресурс эксплуатации.


Маслонаполненный полиамид — это альтернативный выбор в тех случаях, когда обычный литой полиамид 6 (капролон) не может работать из-за повышенных температур в результате трения или когда существует необходимость постоянного наличия смазки.

Капролон OFN также обеспечивает изделиям:

  • более низкое водопоглащение
  • лучшую размерную стабильность
  • снижение допусков при проектировании

Постоянство свойств за всё время службы изделия достигается за счёт однородного распределения смазки внутри материала. Износостойкость, коэффициент трения и эффект скольжения/прилипания маслонаполненного капролона OFN значительно выше по сравнению с сортами литого полиамида 6, не содержащими масла, при одновременном сохранении превосходных механических, тепловых и электрических свойств.

Капролон или Полиуретан — какой материал лучше

Жизнь современного человека невозможно представить без полимеров. Химиками создано множество заменителей природных материалов, которые успешно применяются в разных отраслях народного хозяйства. К таковым относятся капролон и полиуретан.

Капролон

Второе название — полиамид 6-блочный. Этот полимер изготавливается из капролактама – бесцветных кристаллов цикличного амида Ɛ-аминокапроновой кислоты. Его низкотемпературная анионная полимеризация происходит в присутствии щелочных катализаторов.

Обладает следующими свойствами:

  1. В обычном состоянии не выделяет токсических и вредных веществ, безопасен для человека.
  2. Прост и легок в механической обработке, при этом безвреден.
  3. Устойчив к действию щелочей, слабых кислот, масел, спиртов, углеводородов, эфиров.
  4. Растворяется в концентрированных кислотах, фенолах.
  5. Обладает хорошими антифрикционными свойствами (низкий коэффициент трения, хорошие теплопроводность, прочность, прирабатываемость в механизмах).
  6. Разлагается на аммиак, оксиды углерода и азота при температуре 300 о С.

Капролон используют как изоляционный, антифрикционный, конструкционный материал. Выпускается в виде листов, стержней, втулок.

Полиуретан

Это полимер, обладающий высокой эластичностью и вязкостью. Он упругий. Его некоторые виды растягиваются до размеров, которые во много раз превышают первоначальный, а затем с легкостью принимают прежнюю форму.

Полиуретан в химической формуле содержит молекулы замещенной и/или незамещенной уретановой группы, а также многие другие соединения.

От строения, химического состава, длины полиуретановой цепи зависят свойства этого вещества. Он бывает вязкой жидкостью, пластичным или кристаллическим твердым веществом. Иметь свойства резины или жесткого пластика.

  1. Хорошо выдерживает силовые нагрузки, механическую обработку.
  2. Устойчив к температурным перепадам, выдерживает – 60 о С и + 80 о С.
  3. Не проводит электричество.
  4. Высокоэластичен.
  5. Не разрушается под воздействием озона, кислот, масел, растворителей.
  6. Износоустойчив.
Читайте также:  Как заряжать необслуживаемый аккумулятор правильно

Полиуретан используют для производства конструкционных, изоляционных, антифрикционных деталей в разных отраслях промышленности. Входит в состав клея, лакокрасочных изделий, герметиков. Это сырье для производства деталей оборудования, машин, втулок, спортивных шин. Листы, втулки, стержни – основные формы твердых полиуретановых изделий.

Общие свойства капролона и полиуретана

  1. Имеют высокую износостойкость, превосходящую сталь, резину. Применяют для производства деталей машин, подвергающихся силовым нагрузкам.
  2. Устойчивы к воздействию многих химических веществ, масел, органических растворителей, ультрафиолета.
  3. Сохраняют свои свойства при температурах от -40 о С до +70 о С. Применяются в районах с устойчивыми низкими и высокими температурами.
  4. Хорошие диэлектрики.
  5. Не подвержены коррозии.
  6. Водонепроницаемы.
  7. Плотность полимеров невысока. Они легкие. Замена деталей из металла, резины на полимерные в 3-7 раз уменьшает вес всего изделия.
  8. Не наносят вреда здоровью человека при соблюдении правил производства и эксплуатации материалов. Однако при горении выделяют вредные и опасные для здоровья человека вещества (окись углерода, окись азота, фенолы, аммиак).
  9. Просты в механической обработке на металлообрабатывающем оборудовании (резка, сверление, шлифование, фрезерование). При этом не допустим перегрев деталей.
  10. Полимеры выдерживают большие нагрузки на растяжение/сжатие, ударные нагрузки, трение без смазки, имеют длительный срок службы.

Различия между капролоном и полиуретаном

Свойство Капролон Полиуретан
Агрегатное состояние Твердое вещество Вязкая жидкость, кристаллическое или пластичное твердое вещество
Форма выпуска Листы, втулки, стержни, нестандартные изделия под заказ Лаки, краски, герметики, листы, стержни, товары из вспененного полиуретана и нестандартной формы
Сфера применения Ответственные рабочие детали автомобилестроения, машиностроения, добыча полезных ископаемых, лесопереработка, нефтегазовая промышленность, прочее (электродвигатели, подшипники, конвейеры, втулки, шестеренки, электрические катушки, переключатели, изолирующие детали) Широкая область применения. Промышленность (покрытие для деталей, колес, роликов, уплотнители, электрические изоляторы). Строительство (лаки, краски, тепло- и гидроизоляция, поролон). Автомобилестроение (покрышки, валы, втулки, подшипники). Производство мебели (матрасы, прокладки, литые стулья, детали декора).

Подведем итоги

Особенности обоих полимеров определены химическим составом и особенностями технологии производства. Меняя температуру химических реакций, состав реагентов, виды катализаторов, давление, способ производства, получают капролон и полиуретан с различными свойствами.

Главное направление применения капролона – изготовление изолирующих компонентов и деталей в движущихся механизмах. Благодаря отличным антифрикционным свойствам, инертности ко многим агрессивным средам, детали из капролона превосходят аналоги из стали и металлических сплавов в 1,5-2 раза по устойчивости к износу деталей, коррозии, изменению температур. Они дешевле и легче металла, лучше притираются в механизмах, не требуют смазки. Коэффициент трения по стали ниже чем, у полиуретана в 1,5-2 раза. Поэтому износ капролоновых деталей меньший, чем полиуретановых.

Полиуретан более универсальный по применению полимер, чем капролон: от деталей механизмов до спортивного инвентаря и медицинских принадлежностей. Имеет много разновидностей, марок. Производится не только в твердой форме, но и в жидкой. Имеет широкий диапазон рабочих температур. Сохраняет свойства при постоянно низких или высоких температурах воздуха. Пластичен, при растяжении полностью восстанавливает первоначальную форму.

Ссылка на основную публикацию
Сварка чугуна специальными электродами в домашних условиях
Как варить чугун электросваркой в домашних условиях У домашнего мастера выполнение сварочных работ со сталью не вызывает трудностей. А вот...
Самые экономичные автомобили по расходу топлива 2020 года
ТОП-10 недорогих, надежных, экономичных автомобилей 2019-2020 описания, характеристики, цены Мы изучили десятки автомобилей и выбрали самые недорогие, надежные и экономичные...
Самые экономичные автомобили по расходу топлива
Машины с маленьким расходом топлива Мало водителей, которые не следят за расходом топлива на своей машине. Это стоит делать для...
Сварочная маска Хамелеон с автоматическим затемнением видео тестов обычного аксессуара сварщика с пр
Сварочная маска Хамелеон с автоматическим затемнением видео тестов обычного аксессуара сварщика с пр Главная / Приспособления и детали Время на...
Adblock detector