Боразон как основной шлифовальный элемент эльборовых кругов
Эльборовые круги для шлифования имеют свои достоинства перед аналогичными кругами из алмаза. Чтобы понять, в чём они проявляются, рассмотрим свойства этого материала, его химическую формулу и основные свойства, а также требования государственных стандартов.
Эльбор – химическая формула, свойства
Его химическая формула: BN. Иное название – боразон, что ближе по звучанию к формуле материала. Внешне это прозрачные кристаллы жёлтого цвета, форма которых октаэдрическая. По твёрдости эльбор лишь немного уступает алмазу. Так, если микротвердость алмаза 1000×10^2 МПа, то для эльбора этот показатель – (800-900)×10^2 МПа, а по сравнению с остальными традиционными абразивами, он выше в три-четыре раза:
- для карбида кремния микротвердость составляет (300-320)×10^2 МПа;
- у электрокорунда и вовсе (180-220)×10^2 МПа.
Таким образом, налицо значительное преимущество перед ними, так как износ зёрен эльбора заведомо будет происходить в несколько раз дольше.
Чем ещё эльборовый круг лучше алмазного, так это его термической и химической стойкостью.
Окисление эльбора начинает происходить в момент температур 1000-1200 °C, когда аналогичные процессы у алмаза начинаются с 600-700 °C.
Химическая стойкость материала выражается в том, что он не реагирует с щелочами и кислотами, а также инертен ко многим, входящим в состав сплавов и сталей, химическим элементам. Особенно важно то, что эльбор инертен к железу, чем не может «похвастаться» алмаз, который очень хорошо в нём растворяется. Из-за этой особенности алмазные круги быстро изнашиваются при шлифовании стали.
Исходя из характеристик, рекомендуется использовать эльборовые круги шлифовальные для окончательной обработки деталей, или же для получистовой. Материалы – сплавы сталей жаропрочных, труднообрабатываемых быстрорежущих, высоколегированных. Также среди требований к обрабатываемым деталям указано то, что они должны состоять из сплавов, которые закалены минимум до HPC 50.
Когда появился боразон
Впервые в мире кубический нитрид бора был получен в 1957 году, а синтезировать его на просторах СССР начали с 1965 года. В 1980 году был составлен государственный стандарт для шлифовальных кругов, выполненных при использовании боразона.
Некоторые требования по ГОСТу
Круги эльборовые шлифовальные выполняются по ГОСТ 24106-80. В нём указаны все технические требования к корпусу и к эльборосодержащему слою, с указанием марок эльбора, его зернистости, относительной концентрации.
Эльборовые круги могут работать при скоростях 35, 40, 50 и 60 метров в секунду, в зависимости от механической прочности. Типы и основные размеры, которые применяются для изготовления шлифовального круга, определяются по ГОСТу 17123.
Основные характеристики эльборовых элементов
- Первой можно называть тип круга по вышеупомянутому ГОСТу 17123.
- Вторая характеристика – наружный диаметр. В зависимости от типа, он может составлять до 10 мм, от 100 до 200 мм, от 30 до 135 мм и т. д. Максимальное значение наружного диаметра эльборового круга – 500 мм.
- Третьим параметром выступает зернистость.
- Четвёртый параметр – степень твёрдости.
Остальные параметры касаются минимальных временных периодов стойкости (в минутах), и наработки (в квадратных метрах). Немаловажным является также максимальное значение параметра шероховатости (в микрометрах). Он должен соответствовать стандартам ГОСТ 2789.
Эльборовые круги могут работать как на сухую, так и с охлаждающей жидкостью. Эти данные также указываются в ГОСТе 24106-80 для каждого его типа. В качестве охлаждающей жидкости могут выступать:
- индустриальное масло (в чистом виде или с добавлением сульфофрезола);
- специальная эмульсия;
- водные растворы нитрита натрия или другие растворы.
Требования к маркировке и хранению
Эти данные также занесены в ГОСТ 24106-80. Касательно маркировки, в нём указано что и каким образом должно быть размещено на готовой продукции. Например, для кругов, наружный диаметр которых более 225 мм, полный перечень характеристик в виде маркировки нужно наносить на сам корпус круга.
Для продукции, наружный диаметр которых лежит в пределах от 50 до 225 мм, на корпус наносятся лишь некоторые основные показатели, такие как степень твёрдости, зернистость, марка эльбора, относительная концентрация и рабочая скорость. Для эльборовых кругов, чей наружный диаметр менее 50 мм, вся маркировка наносится на этикетку.
Что касается упаковки и транспортировки, то каждый шлифовальный элемент должен быть обмотан упаковочным материалом, который сможет защитить эльборосодержащий слой от возможных повреждений. В коробках их следует укладывать так, чтобы во время транспортировки избежать возможных перемещений внутри, тем самым обеспечить им безопасное транспортирование и сохранность исходного вида эльборового изделия.
Эльборовый инструмент
Эльборовый инструмент достиг своей большой популярности за счет прочности материала, их которого он производится. Эльбор по плотности и твердости почти приравнивается к алмазу, но при этом он стоит дешевле алмазных инструментов. В этой статье мы рассмотрим подробно такие орудия, опишем их виды и основные их параметры, а также расскажем, где выгодно покупать инструменты из эльбора.
Назначение инструмента из эльбора
Прежде всего такие инструменты предназначены для шлифования. Они используются как элементы и части шлифовальных машин и как самостоятельное орудие для шлифования. Кроме того, инструменты из такого материала являются отличным орудием для заточки деталей, предметов. Эльбор, как сырье для абразивных инструментов, представляет собой смесь нитрида бора с керамической связкой, где также присутствуют примеси лития. Таким образом эльборовый инструмент раз в пять тверже других видов абразивных инструментов — кроме алмазных изделий, — и при этом имеет более длительный срок эксплуатации. Также характерной особенностью таких орудий, является более мягкая шлифовка поверхностей деталей.
Шлифовальный круг из эльбора
Самым часто встречаемым и используемым в промышленных целях инструментом из эльбора является круг для шлифования. Эльборовый шлифовальный круг может использоваться для идеального выравнивания поверхности как охлажденных, так и раскаленных металлов. Такой эльборовый инструмент чаще всего используется для финальной обработки изделия.
Эльборовый инструмент: заточные бруски
Благодаря своей октаэдрической структуре сырья, эльборовый инструмент в виде бруска совершает шлифование и затачивание предметов более мягко и плавно, чем, например, алмазные изделия, исключая риск нежелательных рисок-полосок. Эльборовые бруски могут доводить поверхность изделий до зеркального состояния.
Преимущества перед остальными абразивными инструментами:
- имеет очень твердую плотную структуру. Эльбор раз в пять тверже, чем остальные материалы, применяющиеся для шлифования (кроме алмаза);
- эльборовый инструмент стоит дешевле инструментов алмазных, это помогает существенно экономить бюджет компаний производителей;
- такой вид абразивного орудия имеет большой срок эксплуатации;
- благодаря особой структуре эльбора, такой инструментарий имеет свойство более мягкой шлифовки и заточки, чем алмазные изделия. Благодаря этому параметру исключается риск брака в изделии во время его заточки или шлифовки.
Все эти преимущества сыграли значительную роль в популярности применения данного инструментария в промышленных целях, особенно широко его используют в станкостроении и машиностроении.
Почему эльборовый инструмент выгодно купить у нас?
- В нашем перечне изделий вы найдете тот вид и тип, который вам подходит, благодаря разнообразию нашего ассортимента товаров из эльбора.
- Благодаря большому опыту работы с крупными промышленными производствами мы имеем хорошо налаженную систему изготовления такого инструментария, а также на наших складах имеются различные виды такого товара. Поэтом мы готовы в максимально сжатые сроки выполнить любой оптовый заказ.
- Мы предлагаем вам наилучшее в городе соотношение цены и качества при покупке изделий из эльбора.
• Если у вас остались какие-либо вопросы, касающиеся эльборовых инструментов, вы прямо сейчас можете набрать наш номер телефона, и наши квалифицированные консультанты помогут вам разобраться в них.
Эльборового инструмента что это
Эльбор имеет алмазоподобную кристаллическую решетку и по твердости уступает алмазу, значительно превосходя остальные абразивные материалы.
Высокая твердость эльбора, в 3-4 раза превосходящая твердость традиционных абразивов, является важным преимуществом, так как значительно уменьшает износ зерен эльбора при шлифовании и длительное время сохраняет их остроту.
Другим важным свойством и преимуществом эльбора является температурная устойчивость: заметное окисление поверхности зерен эльбора начинается с 1000-1200С. Такие температуры при шлифовании являются мгновенными и возникают только при очень жестких режимах шлифования. Очевидно, что зерна эльбора очень мало изнашиваются от термических нагрузок.
Важным свойством и преимуществом эльбора является его высокая химическая стойкость. Эльбор не реагирует с кислотами и щелочами, инертен практически ко всем химическим элементам, входящим в состав сталей и сплавов. Особенно следует отметить инертность эльбора к железу, являющемуся основой всех статей ,тогда как алмаз активно взаимодействует с железом, что является причиной интенсивного износа алмазных кругов при шлифовании сталей.
Таким образом, эльбор как абразивный материал обладает следующим преимуществами при шлифовании:
- длительно сохраняет остроту зерен, что обуславливает высокую режущую способность и стойкость кругов
- выдерживает высокие термические нагрузки, что позволяет интенсифицировать режимы шлифования
- позволяет шлифовать сложнолегированные стали и сплавы без адгезионного и диффузного износа зерен эльбора.
Все это делает эльбор уникальным абразивным материалом; использование шлифовальных кругов из эльбора способствует значительному повышению производительности, точности и качества обработанных поверхностей деталей на разных операциях шлифования.
ЭЛЬБОР (кубический нитрид бора) как материал, сочетает в себе высокую твердость, температурную устойчивость и химическую инертность, особенно эффективен при шлифовании термообработанных, быстрорежущих, подшипниковых, нержавеющих, жаропрочных сталей и титановых сплавов c твердостью от 55 HRC и выше.
Применение
- круглое наружное, бесцентровое шлифование
- плоское шлифование
- внутреннее шлифование
Обрабатываемый материал
- термообработанные, HRC>50, стали: закаленные, азотированные, цементированные, сложнолегированные
- быстрорежущие стали
- подшипниковые стали
- инструментальные стали
- закаленный (отбеленный) чугун
- износостойкие покрытия (плазменные, твердый хром и др.)
- термообработанные стали пониженной (HRC40-50) твердости
- жаропрочные сплавы
Типы связок для изготовления эльборового инструмента:
Материал | Связка | |
---|---|---|
керамическая | органическая | |
эльбор | КС10, К27 | В48, В481, В482, В483, КБ |
Применение связок для кругов из эльбора:
Марка связки | Тип | Применение |
---|---|---|
КС10 | керамическая | в кругах для круглого наружного, безцентрового, плоского шлифования |
К27 | в кругах для внутреннего шлифования, профильного шлифования | |
В48 | органическая | универсальная связка для шлифования с СОЖ и всухую при средних режимах, для станков с ЧПУ |
В481 | для «сухого» шлифования, в кругах чашечной формы с шириной рабочего слоя более 5 мм | |
В482 | для шлифования с СОЖ в узкокромочных (5 мм и менее) кругах, для станков с ЧПУ, для отрезных кругов | |
В483 | для «сухого» шлифования в узкокромочных (5 мм и менее) кругах | |
КБ | для шлифования с СОЖ при легких режимах, на станках с ручным управлением |
Материал (КНБ):
Марка | Связка | Применение |
---|---|---|
ЛКВ40 | керамическая | Шлифование термообработанных сталей: закаленных, азотированных, цементированных, быстрорежущих |
ЛКВ50 | Высокопроизводительное (в т.ч. высокоскоростное и глубинное) шлифование термообработанных сталей, отбеленного чугуна, износостойких покрытий | |
ЛКВ60 | Высокопроизводительное шлифование при наиболее интенсивных режимах | |
ЛКВ40М | органическая | Заточка режущего инструмента из быстрорежущих сталей |
ЛКВ50М | Высокопроизводительная, в т.ч. глубинная заточка режущего инструмента . Вышлифовка стружечных канавок | |
ЛМ | керамическая | Финишное шлифование. Суперфиниширование, притирка, полирование |
органическая |
Твердость — характеристика инструмента на керамических связках:
Группы | Мягкие | Средние | Твердые | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Стандарт России | СМ1 | СМ2 | С1 | С2 | СТ1 | СТ2 | СТ3 | Т1 | Т2 |
Междунар. стандарт | K | L | M | N | O | P | Q | R | S |
Шлифовальные круги из кубического нитрида бора (эльбора) выпускаются следующих марок: